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  • 十堰高品质强制循环蒸发结晶器厂家

    发布时间:2022-04-13 09:16:03

    制药过程中产生的有机废水是主要污染源,其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有抗生素类废水 、中药废水和化学制药废水。制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS) 、化学需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及挥发酚等有毒有害物质。无法直接采用生化处理工艺,采用MVR蒸发器对制药废水进行处理,回收废盐,产生的冷凝水回用。

    并流加料蒸发流程。溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺次流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,能够完成溶液的效间运送,并自蒸发发生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增添会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发功效,因此高粘度溶液合适选用此种方式。并流加料蒸发流程,溶液在效间的运送不妨诈骗效间的压差,而不需求泵送。同时,此刻一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会发生蒸发(闪蒸),因此不妨多发生一部分二次蒸汽。此种操纵简便,工艺条件安稳。

    因为后效蒸发发温度低,所以前效溶液进入后效后,就会闪蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比较少。但是,顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。

    MVR技术采用较高程度的一键自控,可准确调节合适的结晶温度,控制晶种加入的时机与加入的量,也可以控制硫酸铵晶体的生长,得到的硫酸铵晶体产品在粒度、色度和纯度均符合客户要求。

    高温腐蚀性液体或蒸汽外泄:此种泄漏多发生在MVR设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。

    MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下,对于新建项目,比较投资差异,投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目,改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。

    MSF型机械搅拌发酵罐,是在传统的通用式机械搅拌发酵罐基础上,针对用户发酵产品对溶氧与混和的不同要求,进行搅拌桨 叶、气体分布器、换热部件改进设计,使其搅拌桨叶结构或组合、罐体高径比、换热部件满足用户微生物生长和产物生成的 个性化需求。

    高效率除沫器能降低物料的损耗,降低蒸馏水中的COD,设计原理是改变溶液蒸汽的流速与方向,使夹带液沫气体上升过程撞击到除沫器面壁上,液沫富富集在除沫器壁上,蒸汽不断排出,液沫聚集后在重力作用下回流至分离器,除沫效率可高达99%以上。

    真空过滤器:在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中,滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出,积在滤叶表面的滤渣在?;笄宄?。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室,每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通,以吸出过滤室内的滤液、洗液,或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程,多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似,有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料,尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

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