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  • 十堰优质MVR机械压缩蒸发器厂家

    发布时间:2022-04-15 08:18:12

    降膜蒸发器适用范围:广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

    组合式多效蒸发器采用此种组合的蒸发方式,把升膜蒸发、降膜蒸发、强制循环蒸发器各自的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性、降低能耗的同时,拓宽了蒸发器的使用范围。

    CDFM比CSFM设备安装空间要大,设备投资费用也相对较高。根据蒸发浓缩产品的特性(BPE、粘度、出料浓度要求、有无结晶生成等情况)可以提供其它形式的CDFM,如将两台压缩机串联等。

    FC结晶器用于真空冷却法结晶时无需换热器,但需要循环泵,结晶室与真空系统相连,以维持一定的真空度达到沸腾降温的目的。

    MVR蒸发器分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器。

    MVR蒸发器使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到MVR蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来会被废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,同时也提高了热效率。

    升膜式蒸发器特点:这种蒸发器需要精心设计与操作,即加热管内的二次蒸汽应具有较高速度,并获较高的传热系数,使料液一次通过加热管即达到预定的浓缩要求。通常,常压下,管上端出口处速度以保持20~50m/s为宜,减压操作时,速度可达100~160m/s。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大、热敏性、粘度不大及易起沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。相对于降膜蒸发器装机功率比较小。

    在MVR蒸发器使用过程中,需用生蒸汽量很少,使原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,提高了热效率,理论上生蒸汽的经济性相当于多效蒸发(Multi-effect Evaporation)的30效,而且MVR蒸发器无需大流量的循环冷却水,且可以减少大量的配套设施(如大型锅炉房、大型冷却水塔),MVR蒸发器设备紧凑、占地面积小,自动化程度高,经济耐用,操作方便。然而, MVR蒸发器在循环工作中,不可避免地出现腐蚀。小编总结MVR蒸发器常见腐蚀如下:金属腐蚀、温度腐蚀、汽蚀现象、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄这四个方面的腐蚀。

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